Na 3D tisku kovu spolupracují akademici z VŠTE a dalších dvou vysokých škol s MOTOREM JIKOV

„Díky finanční podpoře státní Technologické agentury máme jedinečnou příležitost dokončit ve spolupráci vysokých škol průmyslový výzkum a experimentální vývoj v oblasti 3D tisku nástrojových ocelí přímo pro strojírenskou skupinu MOTOR JIKOV,“ říká docent Ladislav Socha z Environmentálního výzkumného pracoviště VŠTE. Českobudějovický MOTOR JIKOV Fostron a.s. se zabývá vývojem a výrobou forem. Ty pak jeho sesterská společnost MOTOR JIKOV Slévárna a.s. využívá při vysokotlakém lití hliníkových slitin převážně pro automobilový průmysl.

Společným cílem výzkumníků a firem je využít při výrobě komponentů tvarových částí forem moderní technologie aditivní výroby. To je souhrnný název pro několik technologií, vytvářejících 3D objekty za pomoci vrstvení, v tomto případě kovů. Zcela nové produkty pak lze vytvářet snadno a rychle. Nové tvarové formy mají být z nástrojové oceli H-13 a nově vyvinuté práškové modifikaci oceli DIEVAR. Ta má vynikající vlastnosti za tepla a je jednodušší na zpracování díky velmi nízkému obsahu uhlíku.

„Takto vyrobené formy by umožnily rychleji a efektivněji reagovat na měnící se potřeby zákazníků v čase, a to při vyšších užitných vlastnostech, životnosti, a naopak nižší hmotnosti vyrobených nástrojů. Při správném využití takto vyrobených nástrojů, budou vysokotlaké hliníkové odlitky vyráběny produktivněji a s vyšší kvalitou, stabilitou výrobního procesu než doposud. První výsledky našeho výzkumu a vývoje nám to potvrzují, a dále naplňují očekávání v oblastech digitalizace výroby (tvorby a správného využívání digitálních dvojčat), životního prostředí a cílené úspoře skleníkových plynů,“ vysvětluje Tomáš Prášil, ředitel pro projektové řízení, zodpovídající za výzkumné aktivity v rámci celé skupiny.

Projekt má podle docenta Karla Gryce, prorektora pro tvůrčí činnost českobudějovické VŠTE, rozpočet 53,8 milionů Kč a firmám má umožnit efektivnější výrobu dílů hlavně pro automobilový průmysl. Výsledky projektu, který testuje aditivně vyrobené formy přímo v divizi Tlaková slévárna, budou známy do konce roku 2024.

VŠTE se na projektech podílí spolu s Technickou univerzitou v Liberci a Západočeskou univerzitou v Plzni, přičemž jihočeská škola se zaměřuje na problematiku vysokotlakého lití formou provozních experimentů, hodnocení jakosti, numerických simulací a 3D měření. Na snímcích níže je uveden průběh testování aditivních komponentů na VŠTE.

„Zapojení výzkumných týmů hned tří vysokých škol má své opodstatnění. Každá je totiž v něčem výjimečná. Jejich spolupráce posílí a rozšíří know-how a zvýší výzkumný potenciál,“ uvedl Vojtěch Stehel, rektor VŠTE.